Page 19 - Bizbize Dergisi 6

Bizbize Menderes 19

kullanıyoruz. Ham çeliği aldıktan Lise mezunu olduğunu ve mesleği
sonra istediğimiz forma getiriyoruz. ustaların yanında çalışıp onları
Deliklerini delip montajını seyrederek öğrendiğini belirten
yapacağımız yerlerini ayarlıyoruz. Isıl Osman Yürektürk, modern teknoloji
işlem yapıp sertleştiriyoruz. Sonra ile birlikte ilçede geleneksel
sapının, bileziğinin montajını yöntemlerin terk edildiğini, ancak
yapıyoruz. Yüzeyini parlatıyoruz. üretimin aynı ustalıkla
Olukluysa oluğunu açıyoruz. Denge sürdürüldüğünü söyledi. Yürektürk
noktasını ayarlıyoruz. Sadece şu bilgileri verdi:
oluğunu ayarlamak 8 saat sürüyor. “Yatağan’da eskiden bıçak ve kılıçlar
Kılıç yaklaşık 40 işlemden geçiyor. atölyelerde örs ve çekiçle
Yatağan’da halen döverek kılıç yapan dövülerek, geleneksel çeliğe su dökülüyor. Bilezik ve sap montajı
ustalar da var. Biz günümüz verme gibi usullerle yapılırdı. Özel yapılıyor. Ahşap sapların
teknolojisini kullanarak dövme ustalık gerektirirdi. Sağlamlığına ve verniklenmesi yapılıyor, bıçağın ağzı
kalitesinde kılıç yapıyoruz. Çünkü keskinliğine diyecek yoktu. Talep bileniyor. Ahşap sap suyu görünce
dövme çelik yaparsak, seri üretim olduğu taktirde hala bu şekilde karardığı için günümüzde özellikle
olmadığı için, yapımı zor ve zahmetli üretim yapabiliyoruz. Ancak bu kasaplar için plastik saplı bıçaklar
olduğu için ürettiğimiz kılıcı 10 katı usulde bir usta günde 1 bıçağı bile da üretiyoruz. Ahşap saplarda
fiyata satmamız gerekiyor. O da her zor yapıyor. Belki haftada 2 tane. genellikle; ceviz, gül ve venge ağacı
zaman talep edilen bir şey değil. Şimdi bu şekilde imalat yapmamız kullanılıyor. İsteğe göre nostaljik
ticari açıdan pek mantıklı değil. Ama olarak koç boynuzundan da sap
“Yatağan Palası”nın Özelliği modern teknolojiden yapılabiliyor.
Günde 30-40 Bin Bıçak Üretiliyor
Yeniçeri askerlerinin kullandıkları,
bellerine yatay şekilde astıkları Bıçağın kaliteli olması için kullanılan
dünyaca ünlü “Yatağan Palası” ya çeliğin kalitesi ve doğru ısıl işlem
da “ Yatağan kılıcı”nın özelliği; içe çok önemli. Ben bıçağın nasıl
doğru kavisli hafif bir kılıç olması. sertleştiğini ustalarımdan
Kılıç savrulduğu zaman ergonomik öğrendim. Bıçağın hem keskin hem
yapısı gereği daha fazla ivme de dayanıklı olması için 850-1000
kazanıyor ve tüm gücü uç noktaya derece arasına getirilmesi
veriyor. Düz bir kılıca göre iki kat gerekiyor. Bunun kesin bir ölçüsü
fazla etki sağlıyor. Kılıcın sırt kısmı yok. Göz ile ölçüyoruz. Renginin
normal kılıçlara göre oldukça kalın portakaldan limon sarısına dönmesi
(12-13 mm.) ve iç kısma doğru lazım. O zaman doğru sertliğe
birden inceliyor. Bu da kılıcın hem geldiğini anlıyoruz. Masata gelen
hafif, hem kırılmayacak kadar bilenebilir keskin ve sağlam bir bıçak
sağlam, hem de keskin olmasını ortaya çıkıyor”.
sağlıyor. Sap kısmı elde nasır ve Kendisinin 10 çalışanı olduğunu ve
terleme yapmasın diye koç ya da günde 200 adet bıçak üretimi
manda boynuzundan yapılıyor. yaptığını kaydeden Osman
Fransa’nın Lyon kentinde dünyanın yararlanarak aynı kalitede üretim Yürektürk, ilçede 100 kişinin
tüm savaş silahlarının sergilendiği yapabiliyoruz. Bugün yaptığımız çalıştığı günde 7-8 bin bıçak üreten
silah müzesinde en başta yatağan imalatın farkı şu. Bir kere biz yerli imalathaneler de olduğunu dile
palası bulunuyor. çelik değil ithal paslanmaz çelik getirdi. Yürektürk, Yatağan’da
kullanıyoruz. 3.90 boyunda çubuklar günlük toplam 30-40 bin adet bıçak
Bıçaklar Artık Paslanmaz Çelikten
halinde gelen çeliği preslerde kesip üretildiğini, bıçağın yanı sıra balta,
Yatağan’da ikinci durağımız; ilçede üreteceğimiz bıçakların boyuna göre bağ makası, terzi makası, koyun
22 yıldır bıçak üretimi yapan Osman ebatlandırıyoruz. Kalıplarda bıçağa makası, çakı, tahra, balta, saban
Yürektürk. İrili ufaklı 50 kadar bıçak şekil veriyoruz. Sonra bıçaklara özel demiri, pala, kılıç gibi ürünlerin de
üreticisinin olduğu Yatağan’da bu işi fırınlarda ısıl işlem uygulanıyor. üretildiğini bildirdi.
en eski yapan ustalardan biri. Evden Eğriliği alınıyor. Tekrar ısıl işlem Osman Yürektürk, Yatağan’da bıçak
bozma imalathanesinde; kasap yapılarak menevişte gerginliği üreticileri arasında bir fiyat
bıçağından şef bıçağına, alınıyor, çelik uygun sertliğe istikrarı, birlik ve beraberlik
mutfaklarımızda kullandığımız sebze getiriliyor, taşlama makinesinde olmadığını, pazarlama konusunda da
bıçaklarından av bıçağına kadar 20 inceltiliyor. Sonra tam 43 kez elden sıkıntılar yaşadıklarını ifade ederek
çeşit farklı boy ve özellikte bıçak geçiyor. Bu aşamalarda parlatma düşük karlarla ürün sattıklarını dile
üretiyor. polisajı yapılıyor. Aleminyum bileziği getirdi.